中欧班列累计开行110000列 货值超4500亿美元

本文转自【新华社(xīnhuáshè)】； 新华社福州6月10日电（记者庞梦霞）一件贴身舒适的(de)内衣，让(ràng)你的生活(shēnghuó)更有品质。你也许不知道，全球两成以上的内衣，产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊(zuōfāng)生产“洋内裤”，到打造内衣织、染一体产业链，经过40多年的发展(fāzhǎn)，面积不到34平方公里的深沪小镇，已从昔日的滨海渔港(yúgǎng)，“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。 如今，深沪镇集聚了(le)大大小小500多家内衣企业及配套厂商，年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%，平均每天有超过1000万件内衣制品(zhìpǐn)从这里发往世界各地(shìjiègèdì)。 图为深沪镇航拍图。新华社发(fā) 从(cóng)“洋内衣”中发现商机 深沪镇三面临海(línhǎi)、一面(yímiàn)依山，是个传统的渔港小镇，长期以捕鱼为生。 20世纪80年代(niándài)初，以侨乡出名的(de)深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物，其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适，深沪人从中看到(kàndào)了商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产(shēngchǎn)车间。新华社发 勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机，又从韩国、温州等地(dì)购买弹力布料，开始学做内衣。青壮年搞缝纫，老人孩子剪线头、打包装。一时间，小镇家家户户织内衣，织机声伴随着海浪声，成为(chéngwéi)深沪镇独特的交响曲(jiāoxiǎngqǔ)。 海外侨亲也带回了资金和订单。深(shēn)沪内衣成功(chénggōng)销往非洲(fēizhōu)、中东、北美等地，一些年产上万件内衣的家庭作坊，赚到了第一桶金，成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆” 生产规模不断扩大，而“来料加工”又使成本降不下来，利润也很微薄，制约深(shēn)沪(hù)内衣产业进一步发展。 染整(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买，缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话，可以节约一成左右的采购成本。”通亿（泉州）轻工有限公司(yǒuxiàngōngsī)总经理李振卓说，看到这块市场空白后(hòu)，他们就主动从(cóng)内衣织造向全产业链转型，先后投资数亿元(shùyìyuán)建成了染整生产线。 图为深沪镇一家内衣企业，工人们在检验待出厂产品(chǎnpǐn)。新华社发 到20世纪90年代中后期，像李振卓这样，越来越多的(de)(de)深沪人投入内衣产业链，织布厂、织带厂(zhīdàichǎng)、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现，形成(xíngchéng)了设计、织造、生产、销售全产业链，“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被授予“中国内衣(nèiyī)名镇”称号。“几乎家家(jiājiā)满产，接单不是比价格，而是比谁(shuí)还能见缝插针增加产能。”20多年前，作为深沪商会秘书长(mìshūzhǎng)的黄清海，回忆起彼时订单火爆的场景，至今激动不已。 半小时内配齐一件内衣所有材料(cáiliào) 如今，行车在深沪镇，你会看到路边织布(zhībù)、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立(línlì)，500多家企业(qǐyè)在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款内衣的面料、辅料、配件，在深沪不出半小时就能(néng)配齐。客户提出需求(xūqiú)，我们24小时内打版报价，几天内寄出成品(chéngpǐn)样衣(yàngyī)。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说，产业链韧性让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效的反应能力。 研发人员在深沪镇一家内衣(nèiyī)企业的实验室里工作。新华社发 在一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里，松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯，织物缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间(zhǎngshíjiān)阳光(yángguāng)照射……一条看似普普通通的内裤，需要经过重重“关卡(guānqiǎ)”，满足不缩水、不褪色、不变形等指标，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量(zhìliàng)优势，深(shēn)沪内衣打造出(dǎzàochū)了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。 面料(miànliào)多样、设计自主、生产数智 紧跟市场最新需求，深沪镇自主研发(yánfā)出凉感、抗菌(kàngjūn)、防臭、吸汗等功能内衣，产品也(yě)由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款面料含有68%竹纤维，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔面料，追求柔软(róuruǎn)和舒适感(shūshìgǎn)……”蔡东霖指着几款自主研发的样品(yàngpǐn)说，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手(rùshǒu)，增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产(shēngchǎn)车间。新华社发 内衣(nèiyī)是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念(guānniàn)正悄然改变。织带车间里，电脑程序设定(shèdìng)组合不同颜色的纱线，智能纱架接收生产指令、自动上料，自动车带机将弹力带裁剪得平整美观…… 品质，经常体现在看不见的“里子(lǐzi)”上。40多年(duōnián)来，深沪人执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业”。在给(gěi)人们提供(tígōng)舒适熨帖内衣的同时，也让自己的生活步步上台阶。 曾经的渔港小镇，在新时代的大道上，将(jiāng)“织”出(chū)更多看不见的舒适、看得见的精彩！ 统筹：曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹(táohóng)